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丝扣管件浇筑时针孔的出现

时间:2020-08-07 15:45来源:http://www.lyjmzz.com/ 作者:admin 点击:

     如果丝扣管件设计良好而有持续累进的凝固(即方向性凝固),则冒口内的金属液也会逐渐降低而迫使金属液进入凝固中的丝扣管件内;这就好像没有金属静压力头抑制时形成的吹孔,而气体压力的来源即为大气压力。

    当补充通道被切断而丝扣管件仍然在不断凝固,此时残留在金属池中的压力就会减少而造成气体偏析,而增加了其内的气体含量。
    吹孔会有很大的砂模特性可以成核,所以这种成核压力对它是没有意义的;而针孔很小且如果它们在丝扣管件内部形成时,这个成核压力就会有意义。
    针孔通常较容易在10-30mm(0.4-1.2英寸)的薄壁厚丝扣管件出现;在吹孔的试验中,铝或铸铁件的气泡通常为单一的大气泡,但铸钢通常形成针孔状的气孔。浇注温度的影响似乎不明显。模砂含水量较高或相对湿度较大会产生较多针孔。针孔一般较小,直径在1-2mm间(0.04-0.08英寸);冷铁表面的水气,涂料烘烤作业不当,型砂混炼不当都会引起针孔。
    不同的合金会有不同的针孔敏感性--依其液态与固态中的气体溶解度而定。在感应电炉中重熔AOD钢锭的试验,显示了数种合金形成针孔的倾向。
    钢合金产生针孔的倾向 缩孔   缩孔会发生在液态金属凝固而变成更致密的固态时;为了形成缩孔,必须要先形成气孔且其需要条件和形成其它气孔相同。当我们认为中心线收缩为热凝固模式时,其实际形成状况仍然是气体压力所致。
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